principio di funzionamento:
Il granulatore dell'estrusore a vite singola e doppia serie SE è diviso in tipi a vite singola (SES) e doppia vite (SET), con due forme di estrusione: scarico frontale e scarico laterale. Selezionare granulatori di estrusione a vite con forme strutturali diverse in base alle proprietà del materiale e ai requisiti di granulazione.
I materiali bagnati o i materiali con bassi punti di ammorbidimento (generalmente meno di 60 ℃) che sono stati mescolati e impastati sono estrusi dall'apertura del modello dello stampo sotto la forza di compressione generata durante il processo di trasporto della vite, formando una forma di striscia; Dopo l'essiccazione o il raffreddamento, si ottengono prodotti granulari colonnari corti, raggiungendo così l'obiettivo di trasformare i prodotti in polvere in prodotti granulari uniformi. La forma della particella è cilindrica (o sezione trasversale a forma speciale) e il diametro della particella finita può essere regolato e controllato dal diametro di apertura del modello: lo scarico laterale è 0,6-2,0mm e lo scarico anteriore è 1,0-12mm. La lunghezza naturale della frattura dipende dalla forza di legame del materiale ed è generalmente nell'intervallo di 1,25-2,0 volte il diametro. Per i tipi pre estrusi con requisiti speciali per la lunghezza, il metodo di taglio esterno può essere utilizzato per ottenere prodotti di particelle relativamente uniformi. Nella maggior parte dei casi, il tasso di granulazione è ≥ 95%.

Ambito di applicazione dell'adattamento:
Ampiamente applicabile ai prodotti che richiedono granulazione in industrie quali additivi di gomma, additivi alimentari, additivi di plastica, catalizzatori, pesticidi, coloranti, pigmenti, prodotti chimici quotidiani, farmaceutici, ecc.





Principali vantaggi:
Grazie al processo di granulazione a umido dei materiali in polvere, le condizioni operative per la granulazione e i processi successivi come essiccazione e confezionamento sono notevolmente migliorate. Generalmente, può ridurre la polvere che vola in loco di oltre il 90%.
Con la granulazione, è possibile evitare i fenomeni di agglomerazione, ponte, pulsazione e altri fattori che possono influenzare l'uso di prodotti in polvere, evitando allo stesso tempo l'inquinamento secondario causato dalla polvere durante l'uso, migliorando notevolmente le proprietà fisiche del prodotto.
In generale, la densità di impilamento dei prodotti di granulazione è significativamente aumentata, il che può risparmiare spazio di trasporto, stoccaggio e imballaggio.
Per i prodotti compositi e misti multicomponenti, la granulazione può evitare la segregazione dei componenti e garantire veramente la qualità dei prodotti compositi.